Soluciones livianas para exigencias pesadas | RAPID CAST

Weirton, Virginia Occidental, Estados Unidos
 

Ampliación de la planta de tratamiento de aguas residuales Weirton

La ampliación de la planta de tratamiento de aguas residuales Weirton es un proyecto de $40 millones de dólares cuyo objetivo es aumentar la capacidad de tratamiento de la planta de 15100 a 30200 metros cúbicos de agua diariamente. Esta planta está diseñada para separar, tratar y liberar o reciclar agua de forma eficiente y segura además de manejar los subproductos de una manera amigable con el medio ambiente. Triton Construction fue la empresa seleccionada para ejecutar el proyecto y decidió utilizar el nuevo sistema RAPID CAST de EFCO debido a su diseño liviano y su funcionalidad innovadora.

La elección del sistema RAPID CAST por parte de Triton Construction

El sistema RAPID CAST de EFCO significó una ventaja para Triton debido a su diseño liviano y duradero. Con un peso de aproximadamente 39 kg por metro cuadrado cuando está ensamblado, el RAPID CAST es considerablemente más liviano que los sistemas de la competencia, que a menudo promedian alrededor de 63,5 kg por metro cuadrado. Esta reducción de peso le permitió a Triton trabajar de manera más eficiente, minimizando la capacidad de grúa requerida para el montaje y reduciendo los costos de mano de obra. Mientras los paneles RAPID CAST están diseñados en dimensiones imperiales de 9 pies (2743 mm), muchos sistemas alternativos no siempre están disponibles en tamaños imperiales, lo que hace que la compatibilidad y la facilidad de uso del RAPID CAST sean características destacadas en los muros de 6,7 m (22 pies) de alto de la planta. Los conjuntos de siete paneles de ancho permitieron un ensamble fácil, menos piezas y una instalación más sencilla.

La eficiencia se aumentó con el sistema RAPID CAST de EFCO

El diseño del RAPID CAST con materiales mixtos, que incluye la cara de contacto de plástico E-BOARD de EFCO, bridas de aluminio y resistentes costillas de acero, ofrecía una durabilidad excepcional. Esto significaba que los paneles podrían resistir el desgaste de un proyecto a gran escala con un mínimo de reacondicionamiento, reduciendo de manera significativa los costos de mantención y reparación. Además, las costillas de acero permitían que los trabajadores pudieran trepar los paneles y tener un acceso directo y seguro sin necesitar escaleras o andamios adicionales.

El sistema de tensores troncocónicos de EFCO y la alineación simplificada de los componentes permitieron a Triton lograr conexiones de paneles seguras y precisas con un mínimo de ajustes, lo que se tradujo en una superficie del muro más uniforme y lisa. Esta terminación del concreto no solo redujo las exigencias de mano de obra, sino que aumentó la calidad estructural y visual de los altos muros de la planta.

Su diseño con esquinas empernadas redujo aún más, o incluso eliminó, la necesidad de alineadores porque los paneles se alineaban y se enderezaban naturalmente.

¿Por qué Triton eligió a EFCO?

Triton Construction seleccionó el sistema RAPID CAST de EFCO para la ampliación de la Planta de Tratamiento Weirton por su alineación con los valores centrales de EFCO de Calidad, Innovación, Integridad y Súper Servicio. El diseño del sistema liviano y durable redujo los requerimientos de grúa y los costos de mano de obra, lo que permitió que Triton obtuviera el costo más bajo de concreto vaciado en obra (LIPCC) y a la vez mantuviera altos estándares de seguridad y eficiencia. Las costillas de acero escalables y la alineación segura del RAPID CAST simplificaron la instalación, y su acabado de precisión proporcionó una superficie de muro lisa y uniforme con un mínimo de reparaciones. El compromiso de EFCO con la excelencia ayudó a Triton a cumplir con las demandas del proyecto de manera eficiente y rentable.

Triton Construction, una empresa diversificada que mejora la infraestructura en varios estados, constantemente ha confiado en EFCO para el diseño de soluciones en sus proyectos de aguas, aguas residuales, puentes y carreteras. Tras una larga sociedad comercial, Mark Dulacy, gerente de área EFCO, le presentó a Triton el nuevo sistema de encofrado con mordazas RAPID CAST. Como usuarios nuevos, el personal de Triton recibió soporte del servicio de campo para la configuración inicial del encofrado y lograr la velocidad de vaciado recomendada, y quedaron impresionados con el rendimiento del sistema. El menor peso del sistema redujo los costos de grúa, el material de la cara de contacto minimizó el trabajo cosmético, y el sistema de mordazas rápidas disminuyó las necesidades de mano de obra. Triton completó la estructura de obras de cabecera de 20,7 m de largo x 12,2 m de ancho x 6,7 m de altura en cuatro vaciados y finalizó el proyecto en seis semanas desde que recibieron el equipo. Ahora Triton está reutilizando el mismo sistema para la estructura de pozos de limpieza y los filtros en la planta Weirton.

-Greg Ferri, Gerente de Proyecto y Operaciones

EQUIPO EFCO

RAPID CAST

 

TRITON CONSTRUCTION

Greg Ferri, Gerente de Proyecto y Operaciones

Marty Poliyak, Superintendente

David Miller, Jefe de Obra

 

EFCO FORMWORK SPECIALISTS – PITTSBURGH

Mark Dulacy, Gerente de Área

Rick Lynch, Servicio de Campo

Anthony Houge, Ingeniero Regional de Producción

Project Photos

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