El crecimiento de la construcción requiere un aumento en la capacidad de la planta de cemento
Conexión entre construcción en concreto y encofrados modernos
Desde la época del Imperio Romano, el concreto es el producto fabricado por el hombre de mayor uso en el mundo. Los Romanos de la antigüedad fueron los primeros en utilizar exitosamente encofrados para concreto tanto para edificaciones mundanas como para maravillas arquitectónicas. A pesar de que dichos encofrados difieren de los equipos modernos que se utilizan hoy en día, como el sistema PLATE GIRDER® de EFCO, es fascinante ver como la construcción en concreto nos conecta a todos los seres humanos alrededor del mundo y a través del paso del tiempo.
¿Cuál es la diferencia entre concreto y cemento?
El cemento Portland le da al concreto su característica conglomerante
Con frecuencia algunas personas confunden los términos concreto y cemento. El cemento, específicamente el cemento Portland, es el catalizador que le da al concreto sus características conglomerantes. En su composición más simple, el concreto es una mezcla de cemento, agregado fino como la arena, agregado grueso como la gravilla, agua y aire. Cuando se combina el cemento Portland con agua, se crea una pasta que envuelve completamente todas las partículas de agregados durante la mezcla. Esta pasta endurece mediante reacciones químicas y adhiere los materiales en un material tan resistente como una roca, el cual es el concreto. Este proceso de endurecimiento continúa con los años, de manera que el concreto se vuelve más resistente con el paso del tiempo. El concreto es muy versátil y confiable y tiene una durabilidad mayor que cualquier otro material de construcción en el mundo. Se utiliza en casi todos los tipos de construcción, lo cual le permite al género humano aprovechar las ventajas de tener agua potable, sistemas de transporte, viviendas seguras y energía para servir todas las anteriores.
Nueva planta de cemento para cubrir la demanda de construcción de proyectos de infraestructura
La rápida urbanización y la creciente inversión en infraestructura siguen presionando la producción de cemento Portland a nivel mundial y el extremo austral de Chile no es la excepción. La Región Magallanes está viviendo un aumento en el desarrollo de proyectos de infraestructura, tanto públicos como privados, que serán construidos en los próximos dos años. Esta actividad ha motivado a Cementos Melón a construir una nueva planta de cemento Portland para cubrir esa demanda prevista. La nueva planta de molido se localiza a 8 kilómetros al norte de Punta Arenas, la capital provincial. Cementos Melón tiene y opera más de 50 plantas de cemento en Chile y esta nueva planta cumplirá la meta de cubrir las necesidades de la industria en esta región.
Esta planta de cemento del siglo XXI ofrece un futuro más sostenible para el cemento
Cemento Melón hizo una inversión de 30 millones de dólares para este proyecto y la planta comenzó a funcionar en agosto de 2021. Esta planta tendrá la capacidad de producir 250.000 toneladas de cemento al año, incluyendo una variedad especial para los climas fríos de la región.
Melón lidera una respuesta al cambio climático en la industria del cemento
Melón se enorgullece de las medidas que ha tomado para alcanzar su visión corporativa con respecto a responsabilidad social. Cada miembro del equipo de Melón busca integrar el desarrollo económico y operativo de la compañía respetando sus valores, la comunidad y el ambiente. Melón ejemplifica su visión con las prácticas de reutilización de desperdicio proveniente de otros procesos industriales para producir energía y la implementación de tecnología de energía eficiente en sus procesos. Este compromiso le ha permitido una reducción de 30.000 toneladas anuales en sus emisiones de dióxido de carbono.
Tecnología europea para la industria del cemento | Reducción de la huella de carbono
Esta nueva planta de cemento y sus instalaciones están diseñadas con tecnología europea para la captura de carbono que se enfoca en el manejo general y el impacto en el ambiente, lo cual reduce la huella de carbono. Esto incluye la adición de muros con aislamiento acústico y una norma de calificación ambiental que garantiza las mismas prácticas ambiciosas vigentes en otras partes del mundo.
Cumplimiento De La Construcción De Encofrados De Hormigón.
Demandas Y Programación
A la Empresa Constructora Salfa S.A. le fue adjudicado el contrato y ellos eligieron a EFCO como su socio para la construcción de varias estructuras dentro de la planta. La planeación inicial entre los equipos de Salfa y EFCO incluyó la interacción con los Ingenieros y Especialistas en el desarrollo de las soluciones de encofrado que mejorarían la productividad, al mismo tiempo que apoyarían las iniciativas de seguridad y salud ocupacional del contratista. El equipo de profesionales EFCO estuvo comprometido con el desarrollo y la optimización de la solución más eficiente para este proyecto.
Sistemas De Encofrado Para Alquiler Y Venta
Sistemas De Encofrado Que Satisfacen Todos Los Requerimientos De Los Proyectos De Construcción
En este proyecto se utilizó el sistema modular PLATE GIRDER® de EFCO para los muros altos en el edificio de materias primas y los molinos. Estos paneles completamente de acero y fabricados con alta precisión han sido diseñados con un patrón de empernado común, lo cual permite que sean intercambiables y le da al sistema de encofrado PLATE GIRDER la capacidad de cubrir 9 m2 de superficie de encofrado por cada tensor. Esto significa que Ud. tendrá menos tensores y, por lo tanto, una cantidad mínima de agujeros de tensor para reparar. De igual manera, esta característica también garantiza un excelente alineamiento entre paneles, lo cual elimina irregularidades en el acabado y minimiza el escape de la lechada.
Valor Extraordinario
Encofrado Manual
Los PANELES MANUALES® de EFCO, completamente de acero, están disponibles tanto en dimensiones métricas como imperiales y su diseño incluye características que no pueden ser igualadas por ningún otro material. El diseño innovador del sistema PANELES MANUALES ofrece eficiencias en el encofrado que producen ahorros en tiempo y dinero. La Empresa Constructora Salfa S.A. aprovechó estas eficiencias, lo cual le dio una ventaja competitiva para la construcción de los silos para este proyecto.
Las Ventajas Del Encofrado
Soluciones EFCO
Los paneles EFCO LITE® para columnas le entregan la ventaja estándar EFCO gracias al diseño y los materiales que le brindan una capacidad de presión de vaciado de 96 kPa. Gracias a su diseño tipo molino, con un solo juego puede encofrar columnas de diferentes dimensiones en incrementos de 50 mm. Además, con los paneles EFCO LITE para columnas, solo se requieren tres pernos para la conexión de una esquina de 2400 mm. Constructora Salfa utilizó paneles EFCO LITE para los diferentes tipos de columnas y contrafuertes que requerían.
Losas Elevadas En Concreto
Sistema de Apuntalamiento E-Z DECK
El sistema E-Z DECK® combina tres componentes importantes: las vigas primarias E-BEAM®, las vigas secundarias Z-BEAM® y los postes E-Z SHORE®. Estos componentes, en conjunto con las láminas de madera, se conectan rígidamente en un módulo y dichos módulos individuales pueden apilarse para obtener ensambles más altos y movilizarse rápidamente entre vaciados. Salfa utilizó el sistema E-Z DECK para apuntalar las losas elevadas del cuarto de máquinas.
Escuchar las necesidades promueve el éxito en cada proyecto
La base de buenas relaciones
El compromiso de EFCO con el éxito de cada proyecto comienza escuchando las necesidades, no solo del contratista quien ejecutará la construcción, sino también las del dueño del proyecto. Lo que es importante para las partes interesadas del proyecto, automáticamente es importante para EFCO. Esa es la base de buenas relaciones.