La planta Ravenswood de Titanium Metals (TIMET) | Millwood, Virginia Occidental

Soluciones de encofrado aceleran la construcción de la planta de energía limpia de TIMET.

Millwood, Virginia Occidental

Cimientos para la producción de energía limpia

La planta Ravenswood de Titanium Metals (TIMET) en Millwood, Virginia Occidental, representa una infraestructura de producción especializada. El proyecto cuenta con cinco edificios que albergan hornos para la fusión de titanio, con tuberías de 2,7 m de diámetro estratégicamente ubicadas, diseñadas para contener el agua de emergencia en caso de incendio de metales. Lo que más destaca en este proyecto es su compromiso ambiental: toda la planta se alimentará de una enorme instalación solar adyacente, desarrollada en colaboración con Berkshire Hathaway, lo que crea un modelo de energía verde para la fabricación industrial.

Michels Construction se asocia con EFCO para un alto rendimiento

Michels Construction, Inc. seleccionó los sistemas de encofrado EFCO para este complejo proyecto basándose en nuestra probada capacidad para ofrecer eficiencia y seguridad en estructuras industriales complejas. Con edificios de aproximadamente 15 m de altura y hasta 33,2 m de longitud, se necesitaban soluciones de encofrado que maximizaran la productividad y mantuvieran los más altos estándares de seguridad. La combinación de encofrados de muro PLATE GIRDER® y plataformas Guided Rail System® (GRS) de EFCO proporcionó la versatilidad necesaria para atender las exigentes especificaciones del proyecto, incluyendo numerosos vanos de gran tamaño y requisitos estructurales especializados.

Plataformas GRS maximizan la seguridad y la productividad

La pieza clave de la solución de EFCO fueron sus plataformas del Guided Rail System (GRS), que brindaron notables mejoras de eficiencia. Estas robustas plataformas, de 10,4 m de largo por 2,1 m de ancho, se ensamblaron completamente a nivel del suelo con barandillas de seguridad, rodapiés y tableros preinstalados. Esta preparación en el suelo hizo más seguro el laborioso proceso de instalación de plataformas de trabajo en altura. Una vez ensambladas, cada plataforma GRS completa podía elevarse con una sola grúa y colocarse en grupos de hasta 10,4 m de largo en los muros de la estructura.

Michels Construction prefirió prearmar a nivel del suelo para adelantar el trabajo de los carpinteros. Lograron construir cuatro ensambles de GRS al día, incluyendo el revestimiento completo de madera contrachapada, cubriendo aproximadamente 84 metros cuadrados de plataforma. Esta estrategia de prearmado a nivel del suelo mejoró drásticamente la productividad y la seguridad de los trabajadores.

Las plataformas de 2,1 m de ancho proporcionaron un amplio espacio de trabajo para que las cuadrillas pudieran instalar el acero de refuerzo de forma segura y realizar otras tareas críticas sin comprometer la seguridad ni la productividad. Este enfoque aceleró el cronograma de construcción y mejoró significativamente la seguridad de los trabajadores al minimizar el tiempo dedicado a trabajar en alturas peligrosas sin la protección anticaídas adecuada, lo que demuestra cómo un diseño innovador puede mejorar simultáneamente la seguridad y la eficiencia.

Los desafíos de un diseño único son superados con sistemas versátiles

Los edificios TIMET presentaban varios desafíos de diseño complejo que los sistemas EFCO pudieron resolver de forma única. Cada edificio contenía múltiples celdas para los hornos de titanio, con numerosos vanos de gran tamaño, incluyendo las enormes penetraciones de 2,7 m de diámetro para las tuberías. El equipo de ingeniería de EFCO desarrolló diseños detallados que permitieron estas penetraciones, manteniendo la integridad estructural durante el vaciado del concreto.

La integración del encofrado de muro PLATE GIRDER® con las plataformas del Guided Rail System creó un sistema integral que se adaptó a las diversas necesidades del proyecto. El encofrado PLATE GIRDER® proporcionó la resistencia necesaria para los muros altos, mientras que las plataformas GRS permitieron que el trabajo avanzara de forma segura y eficiente en múltiples elevaciones.

Una vez instalado el sistema, el equipo de Michels Construction logró una eficiencia notable en el ciclado, completando los marcos interiores de GRS en tan solo un día: un total de ocho ensambles que representan 168 metros cuadrados de cubierta y 95 metros lineales de encofrado de muro. Este enfoque sistematizado eliminó la necesidad de soluciones personalizadas en cada etapa, agilizando el proceso de construcción y ayudando a Michels Construction a cumplir con sus rigurosos plazos.