El reemplazo del puente de la Ruta Estatal 8 de Akron | Akron, Ohio 

La solución de EFCO: Un sistema integral de encofrado

El consorcio Ruhlin-Great Lakes State Rt. 8 seleccionó a EFCO para este proyecto basándose en una probada trayectoria con proyectos de infraestructura a gran escala. La solución incluyó los sistemas SUPER PLATE GIRDER® y PLATE GIRDER® de alta resistencia para las vigas cabezales que soportan cargas estructurales, el Sistema Trepante GRS para las pilas, paneles REDI-RADIUS® para los cierres curvos, SUPER STUD® para el soporte estructural y negativos de acero personalizados para el diseño arquitectónico distintivo del proyecto.

Sistema GRS:  Izamientos individuales, simples y seguros para cada elevación

El sistema trepante Guided Rail (GRS) soportó el encofrado PLATE GIRDER® externo, mientras la Plataforma Flipper Lock con SUPER STUD® soportaba el encofrado interior permitiendo ciclarlo verticalmente sin retirar el equipo. Este sistema innovador permitió vaciar el concreto un viernes, se dejó curar por siete días y luego se cicló el sistema hacia arriba el siguiente viernes, lo que redujo significativamente el uso de grúa comparado con los métodos tradicionales de ciclado.

Además de mejorar la eficiencia, los sistemas GRS y plataforma Flipper Lock Super Stud mejoraron la seguridad al brindar un espacio de trabajo protegido, garantizando la instalación segura del acero de refuerzo y las condiciones de trabajo, incluso durante las duras condiciones climáticas en invierno. Los equipos en terreno apreciaron la capacidad de “abrir” el encofrado y trabajar “dentro” de este espacio seguro, lo que aumentó tanto la productividad como la seguridad de los trabajadores.

El sistema GRS también simplificó el proceso de ciclado vertical al permitir izamientos individuales eficientes y seguros. Cada lado de la columna se levantó como una sola unidad, lo que aceleró el ciclo entre los izamientos.

PLATE GIRDER minimiza los costos y brinda un acabado arquitectónico

La solución PLATE GIRDER® de EFCO eliminó la necesidad de tensores, lo que redujo el trabajo. Adicionalmente, el sistema eliminó la necesidad de tirantes de acero porque los rigidizadores del PLATE GIRDER® entregaban el arriostramiento necesario contra el viento y garantizaba que el encofrado permaneciera aplomado durante todo el proceso. Una de las ventajas más destacada del sistema PLATE GIRDER® fue la capacidad de ciclar los paneles rápidamente con un montaje mínimo, solo se necesitaba soltar las 4 uniones verticales para levantarlos y reposicionarlos. Este proceso simplificado redujo el número de pasos involucrados en el montaje de cada vaciado, reduciendo el tiempo y la mano de obra.

Los paneles PLATE GIRDER® también entregaron un excelente acabado del concreto, que redujo significativamente la necesidad de pulirlo después de los vaciados. La superficie pareja y precisa creada por la cara de contacto del PLATE GIRDER® redujo las imperfecciones que regularmente resultan al usar encofrado de madera, y brindó un acabado más limpio y consistente.

Pilas de paneles preensamblados para simplificar el proceso

Una importante ventaja operativa provino de la capacidad del contratista para preensamblar las pilas de encofrado antes de elevarlas a su posición. Las pilas de 2,4 metros de altura se ensamblaron en el suelo y luego se izaron como una sola unidad. Este método permitió un montaje más rápido y menos elevaciones de grúa. Al colocar las grandes pilas de encofrado preensambladas, Ruhlin-Great Lakes JV logró ahorrar tiempo, aumentar la productividad y reducir los costos de mano de obra.

Muescas en V con encofrado de acero personalizado de EFCO en lugar de madera

Una de las características arquitectónicas más desafiantes del proyecto fueron las muescas en forma de V personalizadas que se requerían en cada pilar. Tradicionalmente, los contratistas habrían utilizado encofrado de madera para crear estas características, lo que les obligaba a cortar y reconstruir nuevos encofrados a medida para cada pilar. Esta innovadora solución eliminó los cortes y la reconstrucción repetitiva de encofrados de madera, proporcionando el mismo nivel de precisión y reduciendo significativamente los costos de material y el tiempo de mano de obra en múltiples vaciados.

REDI-RADIUS para fondos de viga

Para resolver los cierres y fondos de viga curvos, EFCO utilizó paneles REDI-RADIUS® los que ofrecen una solución versátil y eficiente para crear las curvas del diseño arquitectónico del puente. Los paneles REDI-RADIUS® fueron soportados con SUPER STUD® y entregaron integridad estructural agregada para los fondos de viga radiales. La capacidad del sistema REDI-RADIUS® de encofrar estas curvas, manteniendo los altos estándares de calidad del proyecto, fue clave para lograr la estética arquitectónica deseada.